PET-CF im 3D Druck: höchste Temperaturfestigkeit

Standardkunststoffe reichen nicht mehr aus? PA-CF ist unser carbonfaserverstärktes Polyamid für extrem steife und feste FDM-Bauteile, oft als Alternative zu Metall. Verfügbar auf Anfrage.

Die Carbonfaser-Verstärkung erhöht Steifigkeit und Festigkeit deutlich gegenüber Standard-FDM-Kunststoffen. Damit ist PA-CF die Wahl für hochbelastete Funktionsbauteile. Wir fertigen es auf Anfrage, es ist kein Lagerstandard.

Maximale Steifigkeit: Carbonfasern machen das Bauteil deutlich steifer als Standardkunststoffe. Sehr fest: Hohe Festigkeit für hochbelastete Funktionsbauteile im FDM-Druck. Metall-Alternative: Ersetzt in vielen Fällen Metallbauteile bei hoher mechanischer Last. Auch im XXL: Als Compound PA6-CF oder PET-CF auch für große Bauteile auf Anfrage.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Verfahren: FDM Verstärkung: Carbonfaser Stärke: maximale Steifigkeit und Festigkeit Positionierung: oft als Metall-Alternative Compounds: PA6-CF, PET-CF im XXL Verfügbarkeit: auf Anfrage, kein Lagerstandard

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Hochlast-Teile: Funktionsbauteile, bei denen Standardkunststoffe an ihre Grenzen kommen. Metallersatz: Leichte Alternativen zu Metallteilen bei hoher mechanischer Belastung. Vorrichtungen: Steife Vorrichtungen und Halter, die sich nicht verformen dürfen. XXL-Bauteile: Große Bauteile mit erhöhter mechanischer Anforderung, auf Anfrage.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

PA-CF wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Ein Projekt mit PA-CF beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Lackierung.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

Die Carbonfasern machen das Polyamid deutlich steifer und fester als unverstärkte Kunststoffe. So entstehen Bauteile, die hohe mechanische Lasten tragen und teils Metall ersetzen.

PA-CF ist kein Lagerstandard wie PLA oder PETG. Wir beschaffen und fertigen es projektbezogen, im Standardformat und im XXL-Bereich, dort als Compound wie PA6-CF oder PET-CF.

Bei Bauteilen aus PA-CF sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PA-CF angepasst.

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PA-CF projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.