Weiterverarbeitung

Schleifen & Glätten von 3D-Drucken

Jeder FDM-Druck kommt mit sichtbaren Schichtlinien aus der Maschine. Beim Glätten füllen wir diese Struktur mit Spritzspachtel und Isolierfüller auf und schleifen sie plan – so entsteht die geschlossene Oberfläche, die eine hochwertige Lackierung erst möglich macht.

Die Basis für jedes Finish

Warum die Oberfläche über das ganze Ergebnis entscheidet

Ein 3D-Druck kommt mit sichtbaren Schichtlinien aus der Maschine – lackierst du direkt darauf, bleiben sie sichtbar. Deshalb ist Glätten der wichtigste Schritt vor jeder Veredelung: Erst eine plane, geschlossene Oberfläche lässt dein Modell wie ein Serienteil wirken. Vom kleinen Bauteil bis zum XXL-Modell.

Was du davon hast

Eine gleichmäßige Oberfläche ohne sichtbare Druckstruktur – die Grundlage dafür, dass Lack, Folie oder Politur später makellos wirken. Auch Druckfehler, Übergänge und raue Stellen verschwinden dabei.

Schleifen - Exenterschleifer als häufiges Gerät um 3D Drucke zu einer glatten Oberfläche zu bekommen
Spachteln - Gespachtelter 3D Druck - Wird anschließend geschliffen und aufbereitet

So gehen wir vor

Wir spachteln grobe Stellen, füllen die Layerstruktur mit Spritzspachtel und Isolierfüller und schleifen in mehreren Körnungen bis zur lackierfertigen Oberfläche – abgestimmt auf deinen Werkstoff.

  • Vorteile der Weiterverarbeitung

  • Schichtlinien verschwinden

    Spritzspachtel und Füller schließen die typische FDM-Struktur, der Schliff macht sie plan.

  • Basis für die Lackierung

    Nur eine sauber geglättete Oberfläche trägt später einen gleichmäßigen, seriennahen Lackaufbau.

  • Auch grobe Fehler korrigierbar

    Druckfehler, Übergänge und Kontaktflächen werden gespachtelt und plan geschliffen.

  • Bis ins XXL-Format

    Wir glätten Bauteile bis in den Meterbereich – auch segmentierte Großmodelle.

  • Technische Daten

  • Aufbau Spachtel, Füller, Schliff
  • Füllmaterial Spritzspachtel / Isolierfüller
  • Zieloberfläche matt bis lackierfertig
  • Bauteilgröße bis ca. 2,4 m am Stück
  • Typische Anwendungen
  • Messe- und Produktmodelle

    Großmodelle, die anschließend lackiert oder foliert werden.

  • Funktionsteile mit Serienoptik

    Gehäuse und Bauteile, die aussehen sollen wie das spätere Produkt.

  • Reparatur & Ausbesserung

    Druckfehler und raue Stellen werden gespachtelt und plan geschliffen.

  • Prozessablauf

  • 1
    Oberfläche beurteilen

    Wir prüfen Schichtbild, Fehlstellen und die gewünschte Zielqualität.

  • 2
    Spachteln

    Grobe Unebenheiten, Übergänge und Druckfehler werden aufgefüllt.

  • 3
    Fillern

    Spritzspachtel oder Isolierfüller schließt die verbleibende Layerstruktur.

  • 4
    Schleifen

    Grob- bis Feinschliff bis zur gewünschten, lackierfertigen Oberfläche.

Für diese Werkstoffe geeignet

Geglättet wird vor allem im FDM-Druck, wo Schichtlinien sichtbar sind – der Aufbau wird auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmt.

  • Transparente PCTG-Abdeckung aus dem 3D-Druck auf einer WerkbankKI-GENERIERT

    PCTG

    PCTG ist ein glasklarer, zäher Copolyester: transparent möglich, schlagfest und chemikalienbeständig, für Sichtteile und robuste Abdeckungen.

  • PA6-GF-Bauteil aus dem 3D-Druck auf einer Werkbank in einer FertigungswerkstattKI-GENERIERT

    PA6-GF

    PA6-GF ist glasfaserverstärktes Nylon: steif, hochtemperaturfest und elektrisch isolierend, die Alternative zu Carbon, wo keine Leitfähigkeit erwünscht ist.

  • PLA-CF-Sichtteil aus dem 3D-Druck auf einer Werkbank in einer FertigungswerkstattKI-GENERIERT

    PLA-CF

    PLA-CF ist carbonverstärktes Tough-PLA: sehr steif, mit mattem Premium-Finish, das Schichtlinien fast unsichtbar macht, für Sicht- und Funktionsteile.

Geglättet in diesen Projekten

Beispiele, bei denen die Oberflächenaufbereitung die Grundlage für das fertige Modell war.

Häufige Fragen zum Glätten

Airbrush erzeugt weiche Übergänge, Verläufe und Akzente, die eine gleichmäßige Lackierung nicht leisten kann. Mit der Airbrush-Pistole tragen wir Farbe fein dosiert auf – für plastische Tiefe, realistische Effekte und Highlights an Figuren, Modellen und Exponaten.

Nicht jedes Modell soll einfarbig sein. Airbrush bringt weiche Farbverläufe, Schattierungen und realistische Effekte auf die Oberfläche – Tiefe, die eine flächige Lackierung nicht erzeugt. So wirken Figuren plastisch, Nachbauten naturgetreu und Details lebendig. Fein dosiert und von Hand geführt.

Weiche Farbverläufe: Fließende Übergänge zwischen Farben, wie sie mit Pinsel oder Rolle nicht gelingen. Details & Highlights: Schattierungen, Akzente und feine Effekte, die dem Modell Tiefe geben. Realistische Wirkung: Plastische Optik für Figuren, Charaktere und naturgetreue Nachbauten. Nahtlos mit Lack kombinierbar: Ergänzt die flächige Lackierung um Verläufe und Details in einem Finish.

Welche Vorteile im konkreten Projekt entscheidend sind, hängt von Einsatz, Betrachtungsabstand und gewünschter Oberflächenwirkung ab.

Figuren & Charaktere: Werbefiguren und Maskottchen mit realistischer, plastischer Farbgebung. Film- & Kulissenmodelle: Alterung, Patina und Effekte für Props und Kulissen. Feinmodelle: Detailbetonte Modelle, bei denen Farbverläufe den Unterschied machen.

Vor der Umsetzung werden Bauteilgröße, Detailgrad, Belastung und gewünschte Wirkung gemeinsam geprüft.

Grundfarbe setzen: Die lackierte oder grundierte Fläche bildet die Basis. Verläufe aufbauen: Farbe wird in feinen Schichten für weiche Übergänge aufgetragen. Details & Highlights: Akzente, Schattierungen und Effekte setzen die Tiefe. Versiegeln: Klarlack schützt das Airbrush-Finish im gewünschten Glanzgrad.

Die einzelnen Arbeitsschritte werden abhängig von Bauteil, Material und gewünschtem Finish festgelegt.

Technik: Airbrush, fein dosiert. Für Verläufe, Schattierungen und Details. Einsatz: ergänzend zur Lackierung. Auf grundierter oder lackierter Oberfläche. Typische Motive: Figuren, Charaktere, Nachbauten. Überall, wo Farbe plastisch wirken soll. Ergebnis: plastische Farbtiefe. Realistische Wirkung an Figuren und Nachbauten.

Entscheidend sind außerdem Geometrie, Zugänglichkeit, gewünschte Detailwirkung und die spätere Nutzung.

Typische passende Materialien aus dem vorhandenen Leistungsprogramm sind PLA, Resin für SLA, ABS.

Vor der Bearbeitung wird geprüft, ob Grundierung, Haftvermittler, Konstruktion oder ein Probemuster erforderlich sind.

Ja. Je nach Projekt kann die Arbeit mit Schleifen, Grundieren, Lackieren, Beschichten, Kleben, Montieren oder einer abschließenden Versiegelung kombiniert werden.

Wir tragen die Farbe in feinen Schichten auf der grundierten oder lackierten Oberfläche auf und schützen das Ergebnis abschließend mit Klarlack im gewünschten Glanzgrad.

Wir tragen die Farbe in feinen Schichten auf der grundierten oder lackierten Oberfläche auf und schützen das Ergebnis abschließend mit Klarlack im gewünschten Glanzgrad.

Bei Bedarf wird das Ergebnis zusätzlich geschützt, versiegelt oder konstruktiv auf den späteren Einsatz ausgelegt.

Für ein belastbares Angebot zu Airbrushing helfen CAD-Daten oder Fotos, Abmessungen, Stückzahl, Grundmaterial, gewünschte Optik beziehungsweise Funktion, Einsatzort und Termin.

Auf dieser Basis lässt sich prüfen, welche Vorbereitung und welche Arbeitsschritte speziell für Airbrushing erforderlich sind.

Kosten und Lieferzeit bei Airbrushing richten sich vor allem nach Größe, Geometrie, Vorbereitungsaufwand, Detailgrad, Stückzahl und gewünschtem Finish.

Nach Prüfung der Daten und Anforderungen kann der tatsächliche Aufwand für Airbrushing projektbezogen kalkuliert und zeitlich eingeplant werden.

Druckteil glätten lassen

Schick uns dein Bauteil oder deine Datei – wir sagen dir, welche Oberfläche erreichbar ist und was die Aufbereitung für dein Modell bedeutet.