ON DEMAND

Ersatzteile, wenn es zählt

Ein Bauteil bricht und die Anlage steht? Reents Technologies fertigt und digitalisiert Ihre kritischen Teile. So ersetzen Sie defekte Bauteile oft schon in 24 bis 48 Stunden oder bauen Ihr digitales Ersatzteillager auf, bevor der Notfall überhaupt eintritt.

Express möglich

Kritische Teile sind oft schon in 24 bis 48 Stunden wieder einsatzbereit bei Ihnen.

Lokal gefertigt

Wir produzieren in Holm, unabhängig von globalen Lieferketten und Herstellern.

Digitales Lager

Geprüfte Daten statt physischem Lager, Ihre Teile drucken wir einfach auf Abruf.

Besser als Original

Beim Nachbau verstärken wir bekannte Schwachstellen gezielt für eine lange Lebensdauer.

DAS PROBLEM

Wenn die Anlage steht

Ein zentrales Teil bricht, der Hersteller hat lange Lieferzeiten oder die Produktion längst eingestellt. Ein Stillstand droht, und die Folgekosten übersteigen den Wert des Ersatzteils um ein Vielfaches. Wir liefern schnell, fertigen lokal und oft stabiler als das Original.

SO LÄUFT ES

In drei Schritten zum Teil

Vom physischen Teil zum digitalen Modell und zurück zum einsatzbereiten Bauteil: präzise, verbessert und im Express.

  • Erfassen

    Per 3D Scan oder Konstruktion wird Ihr Teil zum präzisen Modell, der Basis für den Nachbau.

  • Verbessern

    Wir verstärken Schwachstellen und wählen das Material für eine lange Lebensdauer aus.

  • Fertigen

    Kritische Teile drucken wir im Express, oft schon innerhalb von 24 bis 48 Stunden.

IHRE LÖSUNG

Wir lösen den Engpass

Ein zentrales Teil bricht, der Hersteller hat lange Lieferzeiten oder die Produktion längst eingestellt. Ein Stillstand droht, und die Folgekosten übersteigen den Wert des Ersatzteils um ein Vielfaches. Wir liefern schnell, fertigen lokal und oft stabiler als das Original.

  • Auf einen Blick
  • Express oft in 24 bis 48 Stunden
  • Fertigung lokal in Deutschland, kurze Wege
  • Material Hochleistungspolymere, PA12
  • Verfahren Scan, CAD, FDM, SLA, SLS
  • Lager digital, Druck auf Abruf
  • Qualität oft besser als das Original
  • So sichern wir ab
  • Risiko-Analyse

    Gemeinsam finden wir die Teile, deren Ausfall den größten Schaden anrichten würde.

  • Digitalisieren

    Wir scannen und konstruieren diese Teile vorab und legen die geprüften Daten sicher ab.

  • Auf Knopfdruck

    Fällt ein Teil aus, genügt ein Anruf. Wir greifen auf die Daten zu und starten sofort.

  • Finish und Schutz

Werkstoffe

Werkstoffe für Ersatzteile

  • PA6-GF im 3D Druck: steif und isolierend

    PA6-GF ist glasfaserverstärktes Nylon: steif, hochtemperaturfest und elektrisch isolierend, die Alternative zu Carbon, wo keine Leitfähigkeit erwünscht ist.

    • PETG-CF im 3D Druck: zäh und feuchtefest

      PETG-CF ist carbonverstärktes PETG: zäh, feuchtebeständig und maßhaltig, mit mattem Finish, für robuste Funktionsteile mit hoher Bruchdehnung.

      • PA6-CF im 3D Druck: höchste Festigkeit

        PA6-CF ist das festeste Material im FDM-Portfolio: carbonverstärkt, formstabil bis ca. 186 Grad, ideal für lasttragende Vorrichtungen und Technikteile.

        • PAHT-CF im 3D Druck: hitzefest und zäh

          PAHT-CF ist carbonverstärktes Hochtemperatur-Nylon: formstabil bis ca. 194 Grad, zäh und chemikalienbeständig, für Bauteile in Wärmenähe.

          • PET-CF im 3D Druck: höchste Temperaturfestigkeit

            PET-CF ist carbonverstärktes PET mit der höchsten Temperaturbeständigkeit im Portfolio: formstabil bis ca. 205 Grad, sehr steif und maßhaltig.

            • SLS Pro im 3D Druck: hitzefest und maßgenau

              SLS Pro ist das hitzefeste SLS-Polyamid: formstabil bis 179 °C, sehr detailgenau und geeignet für lange Bauteile bis 590 mm am Stück, stützfrei.

              • SLS Rigid: steif und formstabil

                SLS Rigid ist das steifste SLS-Polyamid: E-Modul 2.500 MPa und 60 MPa Biegefestigkeit, formstabil unter Dauerlast, ersetzt Frästeile in der Kleinserie.

                • SLS Strong: hochfest und zäh zugleich

                  SLS Strong ist das hochfeste SLS-Polyamid: 48 MPa Zugfestigkeit, 30 Prozent Bruchdehnung, gut einfärbbar und lackierbar, stützfrei für komplexe Geometrien.

                  • SLS Tough im 3D Druck: zäh und duktil

                    SLS Tough ist das duktilste SLS-Polyamid: 35 Prozent Bruchdehnung, verträgt Clips und Schnappverbindungen ohne Bruch, stützfrei für komplexe Geometrien.

                    • Polycarbonat im 3D Druck: für hohe Belastung

                      Polycarbonat ist der zäheste Werkstoff im FDM-Portfolio: schlagfest, formstabil bis etwa 110 Grad und leicht transluzent, für hoch belastete Technikteile.

                      Branchen

                      Wo wir helfen

                      Ein zentrales Teil bricht, der Hersteller hat lange Lieferzeiten oder die Produktion längst eingestellt. Ein Stillstand droht, und die Folgekosten übersteigen den Wert des Ersatzteils um ein Vielfaches. Wir liefern schnell, fertigen lokal und oft stabiler als das Original.

                      • 3D Druck Maschinenbau bei Reents3D in Holm bei HamburgKI-GENERIERT

                        Industrie & Maschinenbau

                        Bauteile, Vorrichtungen und Ersatzteile für den Maschinenbau: gefertigt aus Ihren CAD-Daten oder nach Muster, belastbar im Betrieb und lieferbar, wenn die Serienbeschaffung zu lange dauert.

                        • dienstleistung 05 3d scanKI-GENERIERT

                          Ersatzteile & Reparatur

                          Ersatzteile nachfertigen, auch wenn es keine Zeichnung und keinen Lieferanten mehr gibt: Wir digitalisieren das vorhandene Teil per 3D-Scan und fertigen es einbaufertig nach.

                          Einblicke

                          Teile aus dem Nachbau

                          Nachgefertigte Verschleiß- und Ersatzteile, die Engpässe schließen, vom gescannten Original bis zum verbesserten und einsatzbereiten Bauteil.

                          Passende Leistungen

                          Der Weg zum Teil

                          Ein zentrales Teil bricht, der Hersteller hat lange Lieferzeiten oder die Produktion längst eingestellt. Ein Stillstand droht, und die Folgekosten übersteigen den Wert des Ersatzteils um ein Vielfaches. Wir liefern schnell, fertigen lokal und oft stabiler als das Original.

                          • Reverse Engineering

                            Reale Objekte per 3D Scan zu exakten, bearbeitbaren CAD-Modellen, die Basis für Ersatzteile.

                          • 3D Scan Service

                            Hochpräzise Messdaten mit Laser und NIR, für Prüfung, Ersatzteile und Reverse Engineering.

                          • 3D Druck Service

                            Prototypen, Bauteile und Kleinserien aus FDM, SLA & SLS. Jedes Modell wird vor dem Angebot geprüft, Lieferung in 3 bis 12 Werktagen.

                          Häufige Fragen

                          Kurze Antworten zu Belastbarkeit, Ablauf, Tempo und digitalem Lager.

                          Reents3D beschreibt die Reproduktion abgekündigter oder nicht mehr beschaffbarer Teile. Voraussetzung ist ein brauchbares Muster, vorhandene Daten oder die Möglichkeit zum Scan und zur Nachkonstruktion.

                          Vor dem Scan werden Objektgröße, Oberfläche, Messziel und gewünschtes Datenformat abgestimmt, damit die Daten später sinnvoll weiterverwendet werden können.

                          Das vorhandene Teil wird 3D-gescannt und in ein CAD-Modell überführt. Anschließend kann das Teil gefertigt und bei Bedarf konstruktiv verbessert werden.

                          Je genauer Maße, Einsatzbereich, Stückzahl und gewünschte Oberfläche beschrieben sind, desto belastbarer lässt sich der Weg zur Fertigung planen.

                          Ja. Die Ersatzteilseite nennt gezielte Optimierung, etwa Verstärkungen an bekannten Bruchstellen oder modernere Materialien.

                          Änderungen müssen jedoch zum Einsatzfall und zur Sicherheit der Anwendung passen. Für eine verlässliche Nachfertigung werden Maße, Einbausituation, Belastung, Material und Sicherheitsrelevanz des Bauteils geprüft.

                          Dabei werden kritische Teile vor dem Ausfall gescannt, konstruiert und als validierte Daten abgelegt. Bei Bedarf kann die Fertigung auf Basis dieser Daten ohne erneute Digitalisierung starten.

                          Bei fehlenden Daten kann ein vorhandenes Originalteil als Grundlage für Scan, CAD-Aufbereitung und druckgerechte Konstruktion dienen.

                          Besonders sinnvoll ist es für Teile, deren Ausfall hohe Stillstandskosten auslöst oder deren Beschaffung unsicher ist. Die Seite empfiehlt eine Risikoanalyse für kritische Anlagenkomponenten.

                          Je genauer Maße, Einsatzbereich, Stückzahl und gewünschte Oberfläche beschrieben sind, desto belastbarer lässt sich der Weg zur Fertigung planen.

                          Der 3D-Scan-Service kann mobil beim Kunden oder stationär im Labor erfolgen. Welcher Weg passt, hängt von Größe, Zugänglichkeit und Stillstandsfenster ab.

                          Vor dem Scan werden Objektgröße, Oberfläche, Messziel und gewünschtes Datenformat abgestimmt, damit die Daten später sinnvoll weiterverwendet werden können.

                          Je nach Funktion können FDM, SLA, SLS oder andere Fertigungswege eingesetzt werden. Material, Belastung, Temperatur, Medienkontakt und Toleranzen entscheiden über die Wahl.

                          Bei fehlenden Daten kann ein vorhandenes Originalteil als Grundlage für Scan, CAD-Aufbereitung und druckgerechte Konstruktion dienen.

                          Senden Sie Fotos, Maße, ein Muster oder vorhandene Unterlagen und beschreiben Sie Einsatz, Defektbild und gewünschte Stückzahl. Reents3D prüft, ob Scan, CAD und Fertigung sinnvoll kombiniert werden.

                          Je genauer Maße, Einsatzbereich, Stückzahl und gewünschte Oberfläche beschrieben sind, desto belastbarer lässt sich der Weg zur Fertigung planen.

                          Wir arbeiten eng mit Ihnen, unserem Kunden zusammen, um eine hohe Zufriedenheit zu gewährleisten. Sollte ein Teil nicht passen, passen wir das Design entsprechend an und fertigen das Teil neu.

                          Ja, wir können das Design anpassen, um besondere Anforderungen zu erfüllen, sei es zur Verbesserung der Leistung oder zur Erhöhung der Langlebigkeit.

                          Wir können Ersatzteile für eine breite Palette von Maschinen und Anwendungen herstellen, solange die Anforderungen im Rahmen der technischen Möglichkeiten unserer Fertigungsmaschinen liegen. Auch können wir Material nach verschiedenen Spezifizierungen wie UL-94 oder ähnlichen realisieren.

                          Ja, der 3D-Druck eignet sich besonders gut für die Anfertigung von Einzelstücken oder kleinen Serien, ohne dass dadurch hohe Kosten entstehen.

                          Es ist hilfreich, aber nicht zwingend notwendig. Wenn Sie das Originalteil haben, kann dies den Designprozess beschleunigen. Andernfalls können wir das Teil basierend auf Zeichnungen, Fotos oder Beschreibungen neu konstruieren.

                          Die Dauer, sowohl der Fertigung des Ersatzteils als auch der Entwicklung des CAD-Modells hängt von der Komplexität des Teils ab. In vielen Fällen können wir innerhalb von Stunden oder Tagen ein Ersatzteil anfertigen, nachdem das Design abgeschlossen ist.

                          Ausfall beenden

                          Ob akuter Notfall oder Vorsorge für die Zukunft: Unser Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten steht bereit. Sie erhalten innerhalb eines Werktages eine klare Einschätzung zu Kosten und Lieferzeit.