SLS-MATERIAL, HOCHFEST

SLS Strong: hochfest und zäh zugleich

SLS Strong hat mit 48 MPa die höchste Zugfestigkeit der SLS-Reihe und bleibt mit 30 Prozent Bruchdehnung zäh. Das neutrale Weiß lässt sich gut einfärben und lackieren.

KI-GENERIERT

Das hochfeste SLS-Material

SLS Strong: hochfest und zäh zugleich

SLS Strong bietet mit 48 MPa die höchste Zugfestigkeit der SLS-Reihe und bleibt mit 30 Prozent Bruchdehnung zäh. So entstehen belastbare Strukturbauteile, die Kräfte aufnehmen, statt spröde zu brechen. Das neutrale Weiß lässt sich sauber einfärben und lackieren.

Oberfläche und Eigenschaften

Die Sinteroberfläche in neutralem Weiß lässt sich sauber einfärben und lackieren. Mit 48 MPa Zugfestigkeit, 30 Prozent Bruchdehnung und 1.700 MPa E-Modul sind Ihre Bauteile fest und zäh, sie nehmen Stöße auf, ohne zu brechen.

Nahaufnahme der dichten Sinteroberfläche von SLS Strong ohne SchichtlinienKI-GENERIERT
Konsole aus SLS Strong lasttragend unter einem Trichter verschraubtKI-GENERIERT

Typische Anwendungen

Ideal für industrielle Strukturbauteile, Maschinen- und Anlagenteile sowie robuste Gehäuse, die Stöße aufnehmen. Auch funktionale Baugruppen und lackierte Sichtteile entstehen in Klein- und Mittelserie ohne Werkzeug.

  • Vorteile des Materials

  • Höchste Zugfestigkeit

    48 MPa: die höchste Zugfestigkeit der SLS-Reihe für belastbare Strukturbauteile.

  • Hochfest und zäh

    30 Prozent Bruchdehnung: fest und zugleich zäh, statt spröde zu brechen.

  • Gut einfärbbar

    Neutrales Weiß lässt sich sauber einfärben und lackieren.

  • Stützfrei und komplex

    Komplexe Geometrien entstehen im SLS-Verfahren ohne Stützstrukturen.

  • Technische Daten

  • Verfahren SLS, ohne Stützstrukturen
  • Werkstoff SLS-Polyamid
  • Zugfestigkeit 48 MPa
  • Zug-E-Modul 1.700 MPa
  • Bruchdehnung 30 %
  • Wärmeformbeständigkeit 147 °C (0,45 MPa)
  • Biegefestigkeit 45 MPa
  • Farbe Weiß
  • Typische Anwendungen
  • Industrielle Strukturbauteile

    Belastbare Teile, die Kraft aufnehmen und übertragen.

  • Maschinen- und Anlagenkomponenten

    Funktionsteile für Maschinen und Anlagen in Klein- und Mittelserie.

  • Funktionale Baugruppen

    Mehrteilige Baugruppen, die fest und zäh zugleich sein müssen.

  • Gehäuse

    Robuste Gehäuse, die Stöße aufnehmen, ohne zu brechen.

  • Lackierte Sichtteile

    Bauteile, die eingefärbt oder lackiert werden sollen.

  • Klein- und Mittelserien

    Funktionsbauteile ohne Werkzeug, gleichbleibend reproduzierbar.

  • Prozessablauf

  • 1
    Daten prüfen und Festpreis nennen

    Sie schicken uns Ihre Datei. Wir prüfen die Geometrie und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

  • 2
    Ausrichtung im Pulverbett festlegen

    Wir richten das Bauteil auf maximale Festigkeit in der Hauptlastrichtung aus.

  • 3
    Im SLS-Verfahren aufbauen

    Im SLS-Verfahren entsteht Ihr Bauteil stützfrei Schicht für Schicht aus SLS-Polyamid.

  • 4
    Prüfen und ausliefern

    Wir kontrollieren Maße und Passung und liefern das Bauteil einsatzfertig an.

Materialwahl

SLS Strong, Tough und Rigid im Vergleich

Alle drei entstehen im SLS-Verfahren aus SLS-Polyamid. SLS Strong bietet die höchste Zugfestigkeit und bleibt dabei zäh, Rigid ist steifer, aber spröder.

SLS Strong, Tough und Rigid im Vergleich

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

SLS Strong, Tough und Rigid im Vergleich
Kriterium SLS Strong SLS Tough SLS Rigid
Charakter

Hochfest und zäh

Zäh und duktil

Steif und formstabil, spröder

Zugfestigkeit

48 MPa

44 MPa

42 MPa

Steifigkeit (Zug-E-Modul)

1.700 MPa

1.500 MPa

2.500 MPa

Bruchdehnung

30 %

35 %

8 %

Biegefestigkeit

45 MPa

49 MPa

60 MPa

Weiterverarbeitung

Passende Veredelung für SLS Strong

Für Baugruppen übernehmen wir Montage und Verbindung, integrieren Elektronik und Sensorik und glätten oder versiegeln die Oberfläche.

  • Klarlack und Versiegelung - Auftrag von Klarlack in Glanzstufe auf 3D gedrucktem Modell

    Versiegeln & Klarlack

    Der Klarlack versiegelt die lackierte Oberfläche, schützt sie und legt den finalen Glanzgrad fest – von tiefmatt bis hochglanz, auf Wunsch mit abschließender Politur.

  • Schleifen und Glätten - Schichtlinien aus dem 3D Druck werden weggeschliffen und aufgefüllt für eine glatte Oberfläche

    Schleifen & Glätten

    Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

  • Montage und Aufbau Wir packen mit an und bauen unsere 3D Konstruktion auf Wunsch auf der Messe aufKI-generierte

    Montage & Aufbau

    Wir montieren Modelle zum fertigen Ganzen – aufbaufertig bei dir angeliefert. Auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Auf- und Abbau direkt auf der Messe.

  • Integration von Elektronik, Sensorik und Bewegung in 3D gedruckte Modelle, individuell

    Elektronik, Sensorik & Bewegung

    Modelle, die reagieren und sich bewegen: Wir integrieren Sensorik, Mikrocontroller, Motorisierung und Akustik in 3D-Drucke – CE-konform und sicher umgesetzt, mit Elektrotechnik-Kompetenz im Haus.

FAQ

Häufige Fragen zu SLS Strong

Die wichtigsten Fragen zu Festigkeit, Zähigkeit und dem SLS-Verfahren bei SLS Strong. Unter Last bleibt es bis 55 °C (1,8 MPa) belastbar. Bleibt eine Frage offen, schicken Sie uns Ihr Bauteil.

Sie brauchen robuste Funktionsteile aus dem SLS-Druck? PA12 ist unser belastbarer Allrounder, PA11 der flexible Werkstoff für Bauteile, die Biegungen und Stöße aushalten müssen.

Beide Werkstoffe kommen ohne Stützstrukturen aus und erlauben komplexe Geometrien. PA12 steht für robuste, langlebige Funktionsteile, PA11 für mehr Elastizität. So finden wir für Ihre Anwendung das passende Polyamid.

Robust: PA12 liefert hohe Festigkeit und Zähigkeit für langlebige Funktionsteile. Flexibel: PA11 ist elastischer und schlagzäher, gut für Biege- und Stoßlast. Ohne Stützen: Beide erlauben komplexe, stützfreie Geometrien im SLS-Verfahren. Beständig: Gute thermische und chemische Beständigkeit für den technischen Alltag.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Verfahren: SLS PA12: belastbarer Allrounder PA11: flexibel und schlagzäh Beständigkeit: thermisch und chemisch gut Geometrie: komplex und stützfrei Hinweis: PA12 natur außen einfärben

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Funktionsteile: Belastbare Funktionsbauteile für Maschinenbau und Endanwendung. Clips und Scharniere: Bauteile mit Biege- und Stoßlast, ideal in PA11 umgesetzt. Serien on demand: Klein- und Mittelserien wirtschaftlich durch Schachteln im Bauraum. Ersatzteile: Robuste Nachfertigung nicht mehr verfügbarer Funktionsteile.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

PA11 / PA12 wird bei Reents3D im SLS-Verfahren verarbeitet. Die Fertigung erfolgt im Pulverbett; die Bauteile werden anschließend entpulvert und je nach Anforderung nachbearbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Ein Projekt mit PA11 / PA12 beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das SLS-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Nach dem Baujob folgen Abkühlen, Entpulvern und die gewünschte Nachbearbeitung. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

PA11 / PA12 kann je nach Anwendung entpulvert, geglättet, eingefärbt, lackiert, beschichtet oder montiert werden. Die Nachbearbeitung wird auf gewünschte Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

PA12 bietet eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und guter thermischer sowie chemischer Beständigkeit. Es ist der Industriestandard für robuste, langlebige Funktionsbauteile.

PA11 hat eine höhere Elastizität und Schlagzähigkeit als PA12. Es ist ideal für Bauteile, die Biegungen oder Stöße aushalten müssen, etwa Clips oder lebende Scharniere.

Bei Bauteilen aus PA11 / PA12 sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PA11 / PA12 angepasst.

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA11 / PA12 hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PA11 / PA12 projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

Ihr hochfestes Bauteil anfragen

Schicken Sie uns Ihre Datei und beschreiben Sie kurz die Belastung. Über unseren SLS-Service erhalten Sie eine Materialempfehlung, den nötigen Vorlauf und einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.