FDM-MATERIAL, XXL-TAUGLICH

PLA im 3D Druck: der Werkstoff für große Modelle

PLA ist der meistgenutzte Werkstoff im FDM-3D-Druck. Er läuft prozesssicher, verzieht sich kaum und lässt sich sehr gut schleifen und lackieren. Damit ist er erste Wahl für große Messeobjekte und Exponate. PLA liegt dauerhaft in großen Mengen am Lager.

KI-GENERIERT

FDM-Standard für große Modelle

Warum PLA die erste Wahl für große Exponate ist

PLA ist der meistgenutzte Werkstoff im FDM-3D-Druck. Er druckt prozesssicher, verzieht sich kaum und lässt sich sehr gut schleifen und lackieren. So entstehen große Messeobjekte mit sauberer Oberfläche in Ihrer Wunschfarbe, termintreu geliefert, weil PLA dauerhaft am Lager liegt.

Oberfläche und Eigenschaften

Die Oberfläche wirkt matt bis seidenglänzend und nimmt Schliff und Lack besonders gut an. So erhalten Sie glatte Flächen in Ihrer CI-Farbe. Der geringe Verzug hält auch große Bauteile maßhaltig.

Nahaufnahme der PLA-Oberfläche mit gleichmäßigen Schichtlinien aus dem FDM-DruckKI-GENERIERT
Weißes PLA-Architekturmodell neben Maßstab und technischer ZeichnungKI-GENERIERT

Typische Anwendung

Kunden setzen PLA für übergroße Produktmodelle, Messeexponate, Skulpturen und Architekturmodelle ein. Große Objekte fertigen wir segmentiert und fügen sie vor Ort. Weil PLA am Lager liegt, bleiben kurzfristige Termine planbar.

  • Vorteile des Materials

  • Prozesssicher auch im XXL-Format

    Geringer Verzug bis in den größten Bauraum von 1800 x 2400 x 1800 mm. Große Bauteile gelingen zuverlässig.

  • Beste Basis für Lack und Farbe

    PLA lässt sich schleifen, spachteln und lackieren. Für Objekte in Ihrer CI-Farbe ist das der entscheidende Vorteil.

  • Dauerhaft am Lager

    Wir halten PLA in großen Mengen vorrätig. Auch kurzfristige Messetermine bleiben damit planbar.

  • Große Farbauswahl

    Viele Standardfarben sind sofort verfügbar. Sonderfarben beschaffen wir projektbezogen.

  • Technische Daten

  • Dichte ca. 1,24 g/cm³
  • Temperaturbeständigkeit bis ca. 55 °C
  • Zugfestigkeit ca. 50 MPa
  • Oberfläche matt bis seidenglänzend
  • Verfahren FDM, auch im XXL-Format
  • Größter Bauraum 1800 x 2400 x 1800 mm
  • Verfügbarkeit dauerhaft am Lager
  • Außeneinsatz nur kurzfristig geeignet
  • Typische Anwendungen
  • Übergroße Produktmodelle für Messestände

    Ihr Produkt im vergrößerten Maßstab als Blickfang, segmentiert gefertigt und vor Ort zusammengesetzt.

  • Messeexponate und Blickfänge

    Große Objekte, die auf dem Stand Aufmerksamkeit erzeugen und sich transportieren lassen.

  • Skulpturen und Museumsmodelle

    Freie Formen, die sich anschließend spachteln, lackieren und im Detail bemalen lassen.

  • Architektur- und Designmodelle

    Maßhaltige Modelle für Präsentationen, auch in mehreren Segmenten.

  • Anschauungs- und Funktionsmodelle

    Modelle für Schulung, Vertrieb und interne Abstimmung, schnell und günstig im Vergleich zum Formenbau.

  • Vorserien- und Designmuster

    Frühe Muster zur Bewertung von Form und Proportion, bevor Werkzeuge entstehen.

  • Prozessablauf

  • 1
    Daten prüfen und Festpreis nennen

    Sie schicken uns Ihre Datei oder ein Foto. Wir prüfen die Geometrie und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

  • 2
    Segmentieren und drucken

    Große Objekte teilen wir in Segmente auf und fertigen sie im FDM-Verfahren, bis 1800 x 2400 x 1800 mm je Bauteil.

  • 3
    Fügen und verschleifen

    Die Segmente werden verklebt oder verschraubt. Anschließend verschleifen wir die Fugen, bis die Naht nicht mehr auffällt.

  • 4
    Lackieren und ausliefern

    Auf Wunsch lackieren wir in Ihrer CI-Farbe, versiegeln die Oberfläche und liefern das Objekt messefertig an.

Materialwahl

PLA, PETG, ASA und ABS im Vergleich

Diese vier Werkstoffe setzen wir im XXL-Format am häufigsten ein. Der Vergleich hilft bei der Entscheidung für Ihr Objekt.

PLA, PETG, ASA und ABS im Vergleich

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

PLA, PETG, ASA und ABS im Vergleich
Kriterium PLA PETG ASA ABS
Verzug im XXL-Format

Sehr gering

Gering

Mittel, geschlossener Bauraum nötig

Hoch, geschlossener Bauraum nötig

Temperaturbeständigkeit

bis ca. 55 °C

bis ca. 70 °C

bis ca. 81 °C

bis ca. 85 °C

Für den Außeneinsatz

Nur kurzfristig

Bedingt geeignet

Sehr gut, UV-stabil

Bedingt, UV-empfindlich

Schleifen und Lackieren

Sehr gut

Gut

Sehr gut

Sehr gut

Verfügbarkeit

Dauerhaft am Lager

Dauerhaft am Lager

Teils projektbezogen

Teils projektbezogen

Typische Objekte

Messeexponate, Modelle

Sichtteile, Funktionsteile

Außenobjekte, Schilder

Technische Bauteile

Referenzen

PLA in umgesetzten Projekten

Drei Objekte, die zeigen, was im XXL-Format möglich ist, von der Produktreplika bis zum Museumsexponat.

Weiterverarbeitung

So wird aus dem Druckteil ein Exponat

PLA nimmt Schliff und Lack besonders gut an. Damit sind glatte Oberflächen, CI-Farben und Effektlacke möglich, die man dem 3D-Druck nicht mehr ansieht.

  • Klarlack und Versiegelung - Auftrag von Klarlack in Glanzstufe auf 3D gedrucktem Modell

    Versiegeln & Klarlack

    Der Klarlack versiegelt die lackierte Oberfläche, schützt sie und legt den finalen Glanzgrad fest – von tiefmatt bis hochglanz, auf Wunsch mit abschließender Politur.

  • Schleifen und Glätten - Schichtlinien aus dem 3D Druck werden weggeschliffen und aufgefüllt für eine glatte Oberfläche

    Schleifen & Glätten

    Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

  • Folierung und Branding 3D Druck bei Reents3D in Holm bei HamburgKI-GENERIERT

    Folierung & Branding

    Folierung und Branding bringen Logos, Schriften, Decals und Labels aufs Modell – als Plot oder Folie, gedruckt aus deinem gesetzten CMYK-PDF für einen markengenauen Auftritt.

  • Lackierung - Lackieren von 3D gedruckten Artikeln - Hero Image für Lackierleistung

    Lackierung

    Professionelle 2K-Lackierung veredelt 3D-Drucke zu seriennaher Oberfläche – von Grundierung über Füller bis zum finalen Farbauftrag in Wunschfarbe (RAL, NCS, Pantone).

FAQ

Häufige Fragen zu PLA

Die wichtigsten Fragen zu Eigenschaften, Grenzen und Verarbeitung von PLA. Wenn Ihre Frage offen bleibt, schicken Sie uns Ihr Objekt und wir melden uns mit einer Einschätzung.

Sie brauchen schnelle, maßhaltige Prototypen oder Anschauungsmodelle mit feinen Details? Für erste Entwürfe ist PLA die wirtschaftlichste Wahl im FDM-Druck, gefertigt in Holm bei Hamburg.

PLA verbindet feine Detailtreue mit kurzen Lieferzeiten und dem günstigsten Preis unserer FDM-Materialien. Es lässt sich sauber drucken und gut nachbearbeiten, ist aber eher steif und nicht für dauerhafte Wärme oder direkte Sonne gedacht.

Wirtschaftlich: Die günstigste Option im FDM-Druck, ideal für erste Entwürfe und Iterationen. Hohe Detailtreue: Feine Strukturen und scharfe Kanten kommen sauber und maßhaltig heraus. Sauber im Druck: PLA druckt sich stabil und schnell, das hält die Lieferzeiten kurz. Gut veredelbar: Lösungsmittelbeständig, schleifbar und nach Grundierung gut lackierbar.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Verfahren: FDM Charakter: hart und steif Formstabil bis: ca. 50 bis 60 Grad Einsatz: vor allem im Innenbereich Nachbearbeitung: schleifen, grundieren, lackieren Außeneinsatz: besser ASA verwenden

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Prototypen: Schnelle, maßhaltige Prototypen für erste Entwürfe und Funktionschecks. Anschauungsmodelle: Modelle und Designstudien, bei denen feine Details und Optik zählen. Innenraum-Exponate: Standardmaterial für Rohlinge und veredelte Exponate im Messebau innen. Dekorative Teile: Dekoteile und Bildungsobjekte ohne dauerhafte mechanische Belastung.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

PLA wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Ein Projekt mit PLA beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Airbrushing, Beleuchtung & Licht-Integration, Folierung & Branding, Lackierung, Detailbemalung von Hand, Schleifen & Glätten, Segmentieren & Fügen, Versiegeln & Klarlack.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

PLA gibt Kanten, Schrift und feine Strukturen sehr sauber wieder. Das macht es zur ersten Wahl für Anschauungsmodelle, Designstudien und Prototypen, bei denen die Optik zählt.

PLA lässt sich schleifen und nach Grundierung lackieren und ist lösungsmittelbeständig. Im Innenbereich und im Messebau ist es unser Standardmaterial für Rohlinge und veredelte Exponate.

Bei Bauteilen aus PLA sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PLA angepasst.

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PLA hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PLA projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

Ihr Objekt aus PLA anfragen

Schicken Sie uns Ihre Datei oder ein Foto Ihres Objekts. Sie erhalten eine Einschätzung zur Machbarkeit, einen Vorschlag für Segmentierung und Oberfläche sowie einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.