FDM-MATERIAL, GLASFASERVERSTÄRKT

PA6-GF im 3D Druck: steif und isolierend

PA6-GF ist glasfaserverstärktes Nylon. Es ist steif und formstabil bis etwa 182 Grad, anders als Carbon aber elektrisch isolierend. Das macht es zur richtigen Wahl für steife Bauteile, die nicht leitfähig sein dürfen.

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Glasfaser statt Carbon

PA6-GF: steif, wärmefest und elektrisch isolierend

PA6-GF ist glasfaserverstärktes Nylon und die Alternative zu Carbon, wenn keine Leitfähigkeit erwünscht ist. Es ist elektrisch isolierend, mit 3.670 MPa Biege-E-Modul steif und bis 182 Grad wärmeformbeständig. Wir fertigen es in Schwarz und in Weiß.

Oberfläche und Eigenschaften

Die matte Oberfläche zeigt eine feine helle Glasfasersprenkelung. Mit 120 MPa Biegefestigkeit und 3.670 MPa Biege-E-Modul bleiben Ihre Bauteile formstabil, ohne elektrisch leitfähig zu sein.

Nahaufnahme der PA6-GF-Oberfläche mit hellen Glasfasern in der Nylonmatrix

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Klemmengehäuse aus PA6-GF auf einer Hutschiene mit eingeführten Adern

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Typische Anwendungen

Ideal für Klemmengehäuse, Isolierteile und Baugruppen in der Elektrotechnik. Auch für steife Strukturbauteile mit hoher Maßhaltigkeit, die bis 182 Grad formstabil bleiben müssen.

Vorteile des Materials

Steif und formstabil
Glasfasern erhöhen die Steifigkeit deutlich und senken den Verzug.
Formstabil bis ca. 182 Grad
Hohe Wärmereserve für Bauteile in warmer Umgebung.
Elektrisch isolierend
Anders als Carbon leitet Glasfaser nicht, ideal für Isolatoren und Elektronik.
Maßhaltig unter Last
Bauteile behalten ihre Geometrie auch bei dauerhafter Belastung.

Datenblatt herunterladen

Technische Daten

Zusammensetzung PA6 + Glasfaser
Dichte ca. 1,14 g/cm³
Zugfestigkeit (X-Y) ca. 75 MPa
Temperaturbeständigkeit bis ca. 182 °C
Bruchdehnung ca. 3,9 %
Farbe Schwarz oder Weiß
Verfahren FDM im geschlossenen Bauraum
Verfügbarkeit projektbezogen, Vorlauf einplanen

Typische Anwendungen

Isolatoren und Elektronikhalter
Steife Bauteile, die nicht leitfähig sein dürfen.
Vorrichtungen und Betriebsmittel
Aufnahmen und Lehren, die maßhaltig bleiben müssen.
Belastete Halterungen
Konsolen und Arme, die Kraft aufnehmen und sich nicht durchbiegen.
Teile in Wärmenähe
Bauteile in warmer Umgebung, die formstabil bleiben sollen.
Technische Ersatzteile
Nachbauten für steife, isolierende Bauteile, auf Wunsch nach 3D-Scan.
Funktionsprototypen
Muster mit seriennaher Steifigkeit ohne Leitfähigkeit.

Prozessablauf

1
Anforderung klären und Festpreis nennen
Sie beschreiben Belastung, Temperatur und Einbausituation. Wir prüfen die Machbarkeit und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.
2
Material beschaffen und trocknen
Das Material beschaffen wir projektbezogen und trocknen es vor dem Druck, das ist bei technischen Werkstoffen entscheidend.
3
Im geschlossenen Bauraum drucken
Konstante Temperatur und eine gehärtete Düse sind Pflicht, weil die Fasern abrasiv wirken.
4
Prüfen und ausliefern
Wir kontrollieren Maße und Passung und liefern das Bauteil einsatzfertig an.

Materialwahl

PA6-GF und PA6-CF im Vergleich

Beide sind faserverstärktes PA6. Der Unterschied liegt in Festigkeit und elektrischer Leitfähigkeit.

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

PA6-GF und PA6-CF im Vergleich
Kriterium	PA6-GF	PA6-CF
Verstärkung	Glasfaser	Carbonfaser
Zugfestigkeit	ca. 75 MPa	ca. 102 MPa
Elektrisch leitfähig	Nein, isolierend	Leicht leitfähig
Temperaturbeständigkeit	bis ca. 182 °C	bis ca. 186 °C
Typische Bauteile	Isolatoren, Halter	Vorrichtungen, Lastarme

Weiterverarbeitung

Passende Veredelung für PA6-GF

Technische Bauteile brauchen vor allem saubere Passungen und Montage. Auf Wunsch versiegeln wir die Oberfläche gegen Feuchteaufnahme.

Versiegeln & Klarlack

Der Klarlack versiegelt die lackierte Oberfläche, schützt sie und legt den finalen Glanzgrad fest – von tiefmatt bis hochglanz, auf Wunsch mit abschließender Politur.

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Schleifen & Glätten

Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

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Montage & Aufbau

Wir montieren Modelle zum fertigen Ganzen – aufbaufertig bei dir angeliefert. Auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Auf- und Abbau direkt auf der Messe.

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FAQ

Häufige Fragen zu PA6-GF

Die wichtigsten Fragen zu Steifigkeit, Isolationseigenschaften und Verarbeitung von glasfaserverstärktem PA6. Wenn Ihre Frage offen bleibt, schicken Sie uns Ihr Bauteil und wir melden uns mit einer Einschätzung.

Frage nicht dabei? Kontaktieren

Was ist PA-CF und wofür eignet sich das Material?

Standardkunststoffe reichen nicht mehr aus? PA-CF ist unser carbonfaserverstärktes Polyamid für extrem steife und feste FDM-Bauteile, oft als Alternative zu Metall. Verfügbar auf Anfrage.

Die Carbonfaser-Verstärkung erhöht Steifigkeit und Festigkeit deutlich gegenüber Standard-FDM-Kunststoffen. Damit ist PA-CF die Wahl für hochbelastete Funktionsbauteile. Wir fertigen es auf Anfrage, es ist kein Lagerstandard.

Welche Vorteile bietet PA-CF?

Maximale Steifigkeit: Carbonfasern machen das Bauteil deutlich steifer als Standardkunststoffe. Sehr fest: Hohe Festigkeit für hochbelastete Funktionsbauteile im FDM-Druck. Metall-Alternative: Ersetzt in vielen Fällen Metallbauteile bei hoher mechanischer Last. Auch im XXL: Als Compound PA6-CF oder PET-CF auch für große Bauteile auf Anfrage.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Welche technischen Eigenschaften hat PA-CF?

Verfahren: FDM Verstärkung: Carbonfaser Stärke: maximale Steifigkeit und Festigkeit Positionierung: oft als Metall-Alternative Compounds: PA6-CF, PET-CF im XXL Verfügbarkeit: auf Anfrage, kein Lagerstandard

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Für welche Anwendungen eignet sich PA-CF?

Hochlast-Teile: Funktionsbauteile, bei denen Standardkunststoffe an ihre Grenzen kommen. Metallersatz: Leichte Alternativen zu Metallteilen bei hoher mechanischer Belastung. Vorrichtungen: Steife Vorrichtungen und Halter, die sich nicht verformen dürfen. XXL-Bauteile: Große Bauteile mit erhöhter mechanischer Anforderung, auf Anfrage.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

Mit welchem 3D-Druckverfahren wird PA-CF verarbeitet?

PA-CF wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Wie läuft ein Projekt mit PA-CF bei Reents3D ab?

Ein Projekt mit PA-CF beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Wie lässt sich PA-CF nachbearbeiten?

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Lackierung.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

Worin unterscheidet sich PA-CF von anderen Materialien?

Die Carbonfasern machen das Polyamid deutlich steifer und fester als unverstärkte Kunststoffe. So entstehen Bauteile, die hohe mechanische Lasten tragen und teils Metall ersetzen.

PA-CF ist kein Lagerstandard wie PLA oder PETG. Wir beschaffen und fertigen es projektbezogen, im Standardformat und im XXL-Bereich, dort als Compound wie PA6-CF oder PET-CF.

Was ist bei Konstruktion und Bauteilausrichtung für PA-CF zu beachten?

Bei Bauteilen aus PA-CF sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PA-CF angepasst.

Wovon hängen Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF ab?

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PA-CF projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

Ihr steifes Bauteil anfragen

Schicken Sie uns Ihre Datei und beschreiben Sie kurz Belastung und Einbausituation. Sie erhalten eine Materialempfehlung, den nötigen Vorlauf und einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

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