FDM-MATERIAL, CARBONVERSTÄRKT

PA6-CF im 3D Druck: höchste Festigkeit

PA6-CF ist carbonverstärktes Nylon mit der höchsten Festigkeit im Portfolio. Es erreicht Zugfestigkeiten bis 102 MPa und bleibt bis etwa 186 Grad formstabil. Damit ersetzt es in vielen Fällen Metall bei Vorrichtungen und lasttragenden Bauteilen.

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Das festeste FDM-Material

PA6-CF: höchste Steifigkeit im FDM-Portfolio

PA6-CF ist das festeste Material unseres FDM-Portfolios. Mit 5.460 MPa Biege-E-Modul und 151 MPa Biegefestigkeit bleiben Ihre Bauteile auch unter hoher Last formstabil. Wärmeformbeständig bis 186 Grad ersetzt es Metall in Vorrichtungen und Technikteilen. Es ist steif, aber nicht flexibel.

Oberfläche und Eigenschaften

Die matte Oberfläche zeigt eine feine Carbonsprenkelung und wirkt technisch hochwertig. Mit 102 MPa Zugfestigkeit und 4.430 MPa Zug-E-Modul in X-Y halten Ihre Bauteile hohe Lasten und behalten enge Toleranzen.

Nahaufnahme der PA6-CF-Oberfläche mit eingebetteten Carbonfasern

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Spannvorrichtung aus PA6-CF auf einem Maschinentisch mit eingespanntem Werkstück

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Typische Anwendungen

Ideal für lasttragende Vorrichtungen, Spannmittel und Maschinenbauteile, die Metall ersetzen sollen. Auch für Technikteile in Wärmenähe dank 186 Grad Wärmeformbeständigkeit sowie für steife Halterungen in der Kleinserie.

Vorteile des Materials

Höchste Festigkeit im Portfolio
Zugfestigkeit bis 102 MPa. PA6-CF nimmt hohe Kräfte auf, wo andere Kunststoffe versagen.
Formstabil bis ca. 186 Grad
Auch in warmer Umgebung und in Motornähe bleibt das Bauteil maßhaltig.
Steif und maßhaltig
Die Carbonfasern senken den Verzug. Bauteile behalten ihre Geometrie unter Last.
Leicht statt Metall
Hohe Steifigkeit bei niedrigem Gewicht. In vielen Fällen eine Alternative zu Aluminium.

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Technische Daten

Zusammensetzung PA6 + Carbonfaser
Dichte ca. 1,09 g/cm³
Zugfestigkeit (X-Y) ca. 102 MPa
Temperaturbeständigkeit bis ca. 186 °C
Bruchdehnung ca. 5,8 %
Farbe Schwarz, mattes Finish
Verfahren FDM im geschlossenen Bauraum
Verfügbarkeit projektbezogen, Vorlauf einplanen

Typische Anwendungen

Vorrichtungen und Betriebsmittel
Aufnahmen und Lehren, die im Fertigungsalltag maßhaltig und stabil bleiben müssen.
Lasttragende Halterungen
Arme und Konsolen, die dauerhaft Kraft aufnehmen und sich nicht durchbiegen dürfen.
Leichtbau und Robotik
Bewegte Bauteile, die leicht und zugleich steif sein müssen.
Metallersatz
Bauteile, die bisher aus Aluminium gefräst wurden und leichter werden sollen.
Funktionsprototypen unter Last
Muster, die im Test möglichst nah an die Steifigkeit des Serienteils kommen sollen.
Teile in Wärmenähe
Halterungen in warmer Umgebung, in der unverstärkte Werkstoffe nachgeben.

Prozessablauf

1
Anforderung klären und Festpreis nennen
Sie beschreiben Belastung, Temperatur und Einbausituation. Wir prüfen die Machbarkeit und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.
2
Material beschaffen und trocknen
PA6-CF beschaffen wir projektbezogen. Vor dem Druck wird das Material getrocknet, das ist bei Nylon entscheidend.
3
Im geschlossenen Bauraum drucken
Konstante Temperatur und eine gehärtete Düse sind Pflicht, weil Carbonfasern abrasiv wirken.
4
Prüfen und ausliefern
Wir kontrollieren Maße und Passung und liefern das Bauteil einsatzfertig an.

Materialwahl

PA6-CF, PAHT-CF und PET-CF im Vergleich

Drei carbonverstärkte Werkstoffe für hohe Ansprüche. Die Übersicht zeigt, wo jeder seine Stärke hat.

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

PA6-CF, PAHT-CF und PET-CF im Vergleich
Kriterium	PA6-CF	PAHT-CF	PET-CF
Zugfestigkeit	ca. 102 MPa	ca. 92 MPa	ca. 74 MPa
Temperaturbeständigkeit	bis ca. 186 °C	bis ca. 194 °C	bis ca. 205 °C
Zähigkeit	Mittel	Hoch	Mittel
Stärke	Höchste Festigkeit	Zäh und hitzefest	Höchste Temperatur
Typische Bauteile	Vorrichtungen, Lastarme	Teile in Wärmenähe	Motornahe Teile

Weiterverarbeitung

Passende Veredelung für PA6-CF

Technische Bauteile brauchen vor allem saubere Passungen und Montage. Auf Wunsch versiegeln wir die Oberfläche gegen Feuchteaufnahme.

Versiegeln & Klarlack

Der Klarlack versiegelt die lackierte Oberfläche, schützt sie und legt den finalen Glanzgrad fest – von tiefmatt bis hochglanz, auf Wunsch mit abschließender Politur.

Details zu Versiegeln & Klarlack ansehen
Schleifen & Glätten

Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

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KI-generierte
Montage & Aufbau

Wir montieren Modelle zum fertigen Ganzen – aufbaufertig bei dir angeliefert. Auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Auf- und Abbau direkt auf der Messe.

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FAQ

Häufige Fragen zu PA6-CF

Die wichtigsten Fragen zu Festigkeit, Temperatur und Verarbeitung von carbonverstärktem PA6. Wenn Ihre Frage offen bleibt, schicken Sie uns Ihr Bauteil und wir melden uns mit einer Einschätzung.

Frage nicht dabei? Kontaktieren

Was ist PA-CF und wofür eignet sich das Material?

Standardkunststoffe reichen nicht mehr aus? PA-CF ist unser carbonfaserverstärktes Polyamid für extrem steife und feste FDM-Bauteile, oft als Alternative zu Metall. Verfügbar auf Anfrage.

Die Carbonfaser-Verstärkung erhöht Steifigkeit und Festigkeit deutlich gegenüber Standard-FDM-Kunststoffen. Damit ist PA-CF die Wahl für hochbelastete Funktionsbauteile. Wir fertigen es auf Anfrage, es ist kein Lagerstandard.

Welche Vorteile bietet PA-CF?

Maximale Steifigkeit: Carbonfasern machen das Bauteil deutlich steifer als Standardkunststoffe. Sehr fest: Hohe Festigkeit für hochbelastete Funktionsbauteile im FDM-Druck. Metall-Alternative: Ersetzt in vielen Fällen Metallbauteile bei hoher mechanischer Last. Auch im XXL: Als Compound PA6-CF oder PET-CF auch für große Bauteile auf Anfrage.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Welche technischen Eigenschaften hat PA-CF?

Verfahren: FDM Verstärkung: Carbonfaser Stärke: maximale Steifigkeit und Festigkeit Positionierung: oft als Metall-Alternative Compounds: PA6-CF, PET-CF im XXL Verfügbarkeit: auf Anfrage, kein Lagerstandard

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Für welche Anwendungen eignet sich PA-CF?

Hochlast-Teile: Funktionsbauteile, bei denen Standardkunststoffe an ihre Grenzen kommen. Metallersatz: Leichte Alternativen zu Metallteilen bei hoher mechanischer Belastung. Vorrichtungen: Steife Vorrichtungen und Halter, die sich nicht verformen dürfen. XXL-Bauteile: Große Bauteile mit erhöhter mechanischer Anforderung, auf Anfrage.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

Mit welchem 3D-Druckverfahren wird PA-CF verarbeitet?

PA-CF wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Wie läuft ein Projekt mit PA-CF bei Reents3D ab?

Ein Projekt mit PA-CF beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Wie lässt sich PA-CF nachbearbeiten?

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Lackierung.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

Worin unterscheidet sich PA-CF von anderen Materialien?

Die Carbonfasern machen das Polyamid deutlich steifer und fester als unverstärkte Kunststoffe. So entstehen Bauteile, die hohe mechanische Lasten tragen und teils Metall ersetzen.

PA-CF ist kein Lagerstandard wie PLA oder PETG. Wir beschaffen und fertigen es projektbezogen, im Standardformat und im XXL-Bereich, dort als Compound wie PA6-CF oder PET-CF.

Was ist bei Konstruktion und Bauteilausrichtung für PA-CF zu beachten?

Bei Bauteilen aus PA-CF sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PA-CF angepasst.

Wovon hängen Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF ab?

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PA-CF projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

Ihr lasttragendes Bauteil anfragen

Schicken Sie uns Ihre Datei und beschreiben Sie kurz Belastung und Einbausituation. Sie erhalten eine Materialempfehlung, den nötigen Vorlauf und einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

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