FDM-MATERIAL, FASERVERSTÄRKT

PA-CF und faserverstärkte Werkstoffe im 3D Druck

Carbon- und glasfaserverstärkte Werkstoffe sind die Spitze im FDM-Portfolio: sehr steif, hochfest und formstabil bis weit über 180 Grad. Diese Seite gibt den Überblick, die passende Variante für Ihr Bauteil finden Sie in den Einzelseiten.

Jetzt Projekt anfragen

Details ansehen

KI-GENERIERT

Faserverstärkte Werkstoffe

PA-CF: sehr steife und feste Bauteile im Leichtbau

Carbon- und glasfaserverstärkte Werkstoffe sind die Spitze im FDM-Portfolio: sehr steif, hochfest und formstabil bis über 180 Grad. Die faserverstärkte Struktur senkt Durchbiegung, Verzug und Gewicht, damit Ihr Bauteil auch unter Last und Wärme maßhaltig bleibt.

Oberfläche und Eigenschaften

Die Oberfläche ist mattschwarz und technisch. Eingebettete Carbon- oder Glasfasern nehmen Kraft auf und machen das Bauteil sehr steif und hochfest, Zugfestigkeit bis rund 100 MPa. So biegt sich Ihr Teil unter Last kaum durch.

Nahaufnahme der PA-CF-Oberfläche mit eingebetteten Carbonfasern in der Nylonmatrix

KI-GENERIERT

Drohnenarm aus PA-CF an einem Quadrocopter-Rahmen verschraubt

KI-GENERIERT

Typische Anwendung

Kunden setzen PA-CF für Vorrichtungen, lasttragende Halterungen und Arme sowie für Leichtbau und Robotik ein. Wo jedes Gramm zählt und die Steifigkeit hoch sein muss, bleibt Ihr Bauteil maßhaltig und trägt auch unter Wärme sicher.

Vorteile des Materials

Sehr hohe Steifigkeit und Festigkeit
Carbon- und Glasfasern nehmen Kraft auf. Bauteile biegen sich unter Last kaum durch, Zugfestigkeiten bis über 100 MPa sind möglich.
Formstabil bei hoher Wärme
Je nach Typ formstabil bis über 180 Grad. Auch in warmer Umgebung bleiben die Teile maßhaltig.
Maßhaltig und leicht
Faserverstärkung senkt den Verzug und das Gewicht. Ideal für Leichtbau, Robotik und Vorrichtungen.
Auch großformatig möglich
Der geschlossene Bauraum erlaubt faserverstärkte Werkstoffe bis 1800 x 2400 x 1800 mm.

Technische Daten

Verstärkung Carbon- oder Glasfaser
Basiskunststoffe PA6, PA-HT, PET, PETG, PLA
Zugfestigkeit je nach Typ bis ca. 102 MPa
Temperaturbeständigkeit je nach Typ bis über 200 °C
Oberfläche mattschwarz, technisch
Verfahren FDM im geschlossenen Bauraum
Feuchteaufnahme hygroskopisch, trocken lagern
Verfügbarkeit projektbezogen, Vorlauf einplanen

Typische Anwendungen

Vorrichtungen und Betriebsmittel
Aufnahmen und Lehren, die im Fertigungsalltag dauerhaft maßhaltig bleiben müssen.
Lasttragende Bauteile
Halterungen und Arme, die Kraft aufnehmen und sich nicht durchbiegen dürfen.
Leichtbau und Robotik
Bewegte Bauteile, bei denen jedes Gramm zählt und die Steifigkeit hoch sein muss.
Technische Ersatzteile
Nachbauten für belastete Teile, auf Wunsch nach 3D-Scan rekonstruiert.
Teile mit Temperatureinfluss
Bauteile in warmer Umgebung, in der unverstärkte Werkstoffe nachgeben.
Funktionsprototypen unter Last
Muster, die im Test möglichst nah an die Eigenschaften des Serienteils kommen sollen.

Prozessablauf

1
Anforderung klären und Festpreis nennen
Sie beschreiben Belastung, Temperatur und Einbausituation. Wir empfehlen die passende Variante und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.
2
Material beschaffen
Faserverstärkte Werkstoffe beschaffen wir projektbezogen. Den Vorlauf nennen wir Ihnen mit dem Angebot.
3
Im geschlossenen Bauraum drucken
Konstante Temperatur und getrocknetes Material sind bei faserverstärkten Werkstoffen entscheidend für die Qualität.
4
Prüfen und ausliefern
Wir kontrollieren Maße und Passung und liefern das Bauteil einsatzfertig an.

Materialwahl

Die faserverstärkten Werkstoffe im Überblick

Welche Verstärkung für welchen Zweck. Die Übersicht zeigt die wichtigsten Unterschiede, die Details stehen auf den Einzelseiten.

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

Die faserverstärkten Werkstoffe im Überblick
Kriterium	PA6-CF	PAHT-CF	PA6-GF	PET-CF
Zugfestigkeit	ca. 102 MPa	ca. 92 MPa	ca. 75 MPa	ca. 74 MPa
Temperaturbeständigkeit	bis ca. 186 °C	bis ca. 194 °C	bis ca. 182 °C	bis ca. 205 °C
Verstärkung	Carbonfaser	Carbonfaser	Glasfaser	Carbonfaser
Besonderheit	Höchste Festigkeit	Zäh und hitzefest	Steif, nicht leitfähig	Höchste Temperatur
Typische Bauteile	Vorrichtungen, Lastarme	Teile in Wärmenähe	Isolatoren, Halter	Motornahe Teile

Weiterverarbeitung

Passende Veredelung für faserverstärkte Teile

Technische Bauteile brauchen vor allem saubere Passungen und Montage. Auf Wunsch versiegeln wir die Oberfläche gegen Feuchteaufnahme.

Versiegeln & Klarlack

Der Klarlack versiegelt die lackierte Oberfläche, schützt sie und legt den finalen Glanzgrad fest – von tiefmatt bis hochglanz, auf Wunsch mit abschließender Politur.

Details zu Versiegeln & Klarlack ansehen
Schleifen & Glätten

Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

Details zu Schleifen & Glätten ansehen
KI-generierte
Montage & Aufbau

Wir montieren Modelle zum fertigen Ganzen – aufbaufertig bei dir angeliefert. Auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Auf- und Abbau direkt auf der Messe.

Details zu Montage & Aufbau ansehen

FAQ

Häufige Fragen zu faserverstärkten Werkstoffen

Die wichtigsten Fragen zu Steifigkeit, Temperatur und zur Wahl der richtigen Variante. Wenn Ihre Frage offen bleibt, schicken Sie uns Ihr Bauteil und wir melden uns mit einer Einschätzung.

Frage nicht dabei? Kontaktieren

Was ist PA-CF und wofür eignet sich das Material?

Standardkunststoffe reichen nicht mehr aus? PA-CF ist unser carbonfaserverstärktes Polyamid für extrem steife und feste FDM-Bauteile, oft als Alternative zu Metall. Verfügbar auf Anfrage.

Die Carbonfaser-Verstärkung erhöht Steifigkeit und Festigkeit deutlich gegenüber Standard-FDM-Kunststoffen. Damit ist PA-CF die Wahl für hochbelastete Funktionsbauteile. Wir fertigen es auf Anfrage, es ist kein Lagerstandard.

Welche Vorteile bietet PA-CF?

Maximale Steifigkeit: Carbonfasern machen das Bauteil deutlich steifer als Standardkunststoffe. Sehr fest: Hohe Festigkeit für hochbelastete Funktionsbauteile im FDM-Druck. Metall-Alternative: Ersetzt in vielen Fällen Metallbauteile bei hoher mechanischer Last. Auch im XXL: Als Compound PA6-CF oder PET-CF auch für große Bauteile auf Anfrage.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Welche technischen Eigenschaften hat PA-CF?

Verfahren: FDM Verstärkung: Carbonfaser Stärke: maximale Steifigkeit und Festigkeit Positionierung: oft als Metall-Alternative Compounds: PA6-CF, PET-CF im XXL Verfügbarkeit: auf Anfrage, kein Lagerstandard

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Für welche Anwendungen eignet sich PA-CF?

Hochlast-Teile: Funktionsbauteile, bei denen Standardkunststoffe an ihre Grenzen kommen. Metallersatz: Leichte Alternativen zu Metallteilen bei hoher mechanischer Belastung. Vorrichtungen: Steife Vorrichtungen und Halter, die sich nicht verformen dürfen. XXL-Bauteile: Große Bauteile mit erhöhter mechanischer Anforderung, auf Anfrage.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

Mit welchem 3D-Druckverfahren wird PA-CF verarbeitet?

PA-CF wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Wie läuft ein Projekt mit PA-CF bei Reents3D ab?

Ein Projekt mit PA-CF beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Wie lässt sich PA-CF nachbearbeiten?

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Lackierung.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

Worin unterscheidet sich PA-CF von anderen Materialien?

Die Carbonfasern machen das Polyamid deutlich steifer und fester als unverstärkte Kunststoffe. So entstehen Bauteile, die hohe mechanische Lasten tragen und teils Metall ersetzen.

PA-CF ist kein Lagerstandard wie PLA oder PETG. Wir beschaffen und fertigen es projektbezogen, im Standardformat und im XXL-Bereich, dort als Compound wie PA6-CF oder PET-CF.

Was ist bei Konstruktion und Bauteilausrichtung für PA-CF zu beachten?

Bei Bauteilen aus PA-CF sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PA-CF angepasst.

Wovon hängen Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF ab?

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PA-CF hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PA-CF projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

Ihr faserverstärktes Bauteil anfragen

Schicken Sie uns Ihre Datei und beschreiben Sie kurz Belastung und Einbausituation. Sie erhalten eine Materialempfehlung, den nötigen Vorlauf und einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

Kostenlos anfragen