FDM-MATERIAL, TECHNISCH

ABS im 3D Druck: zähe Teile mit Wärmereserve

ABS ist der Klassiker für technische Bauteile. Es hält höhere Temperaturen aus als PLA, ist zäh und lässt sich chemisch glätten. Weil ABS beim Abkühlen schwindet, fertigen wir es im geschlossenen Bauraum, auch in großen Formaten.

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Der technische Klassiker

Warum ABS für technische Teile mit Wärmereserve überzeugt

ABS ist der Klassiker für technische Bauteile. Es hält höhere Temperaturen aus als PLA, bleibt zäh und lässt sich chemisch glätten. So erhalten Sie belastbare Gehäuse und Halterungen, die warme Umgebung vertragen und eine glatte Sichtfläche zeigen. Gefertigt wird im geschlossenen Bauraum.

Oberfläche und Eigenschaften

Die Oberfläche ist matt und lässt sich chemisch glätten, bis Schichten kaum noch sichtbar sind, ideal für Sichtbauteile. ABS ist zäh, schlagfest und bis etwa 85 Grad formstabil. So halten Ihre Bauteile Wärme und Belastung stand.

Nahaufnahme der ABS-Oberfläche mit sichtbaren Druckschichten und geglättetem Bereich

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Schwarze ABS-Halterung aus dem 3D-Druck in einem Maschinenrahmen verschraubt

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Typische Anwendung

ABS eignet sich für Gehäuse, Halterungen und Vorrichtungen sowie Ersatzteile und Prototypen für Serienbauteile. Die Teile bleiben im Alltag zäh und wärmebeständig. Weil ABS teils projektbezogen ist, planen wir den Vorlauf mit ein.

Vorteile des Materials

Formstabil bis etwa 85 Grad
ABS verträgt Wärme deutlich besser als PLA. Damit sind Bauteile in warmer Umgebung möglich.
Zäh und schlagfest
ABS bricht nicht spröde. Halterungen und Gehäuse überstehen Belastung im Alltag.
Chemisch glättbar
Die Oberfläche lässt sich glätten, bis Schichten kaum noch sichtbar sind. Gut für Sichtbauteile.
Auch im XXL-Format möglich
Der geschlossene Bauraum hält die Temperatur konstant und begrenzt den Verzug bis 1800 x 2400 x 1800 mm.

Datenblatt herunterladen

Technische Daten

Dichte ca. 1,04 g/cm³
Temperaturbeständigkeit bis ca. 85 °C
Schlagzähigkeit hoch
Oberfläche matt, chemisch glättbar
Außeneinsatz bedingt, UV-empfindlich
Verfahren FDM im geschlossenen Bauraum
Größter Bauraum 1800 x 2400 x 1800 mm
Verfügbarkeit teils projektbezogen, Vorlauf einplanen

Typische Anwendungen

Gehäuse und Abdeckungen
Technische Gehäuse, die Wärme und Belastung standhalten müssen.
Halterungen und Vorrichtungen
Bauteile für Montage und Fertigung, maßhaltig und belastbar.
Ersatzteile für Maschinen
Nachbauten für Teile, die nicht mehr lieferbar sind, auf Wunsch nach 3D-Scan.
Große Innenraum-Objekte
Exponate und Aufbauten für den Innenbereich, die mehr aushalten müssen als PLA.
Prototypen für Serienbauteile
Muster aus einem Werkstoff, der dem späteren Spritzgussteil nahekommt.
Sichtbauteile mit glatter Oberfläche
Bauteile, deren Schichten durch chemisches Glätten fast verschwinden.

Prozessablauf

1
Daten prüfen und Festpreis nennen
Sie schicken uns Ihre Datei oder ein Foto. Wir prüfen die Geometrie und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.
2
Material beschaffen
ABS und Sonderfarben beschaffen wir teilweise projektbezogen. Den Vorlauf nennen wir Ihnen mit dem Angebot.
3
Im geschlossenen Bauraum drucken
Die konstante Temperatur begrenzt Schwund und Verzug, auch bei großen Bauteilen.
4
Nacharbeiten und ausliefern
Auf Wunsch glätten, lackieren und montieren wir das Bauteil und liefern es einsatzfertig an.

Materialwahl

ABS oder PETG für technische Teile

Beide Werkstoffe sind zäh und belastbar. Die Entscheidung fällt meist über Temperatur, Verfügbarkeit und Oberfläche.

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

ABS oder PETG für technische Teile
Kriterium	ABS	PETG
Temperaturbeständigkeit	bis ca. 85 °C	bis ca. 70 °C
Oberfläche glätten	Chemisch glättbar	Schleifen nötig
Verzug beim Druck	Hoch, geschlossener Bauraum nötig	Gering
Verfügbarkeit	Teils projektbezogen	Dauerhaft am Lager
Typische Bauteile	Gehäuse, Halterungen, Ersatzteile	Sichtteile, Abdeckungen

Weiterverarbeitung

Passende Veredelung für ABS

ABS lässt sich glätten, lackieren und sicher verkleben. Für technische Baugruppen übernehmen wir auch Montage und Versiegelung.

Versiegeln & Klarlack

Der Klarlack versiegelt die lackierte Oberfläche, schützt sie und legt den finalen Glanzgrad fest – von tiefmatt bis hochglanz, auf Wunsch mit abschließender Politur.

Details zu Versiegeln & Klarlack ansehen
Schleifen & Glätten

Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

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Segmentieren & Fügen

Segmentieren macht Modelle unbegrenzt groß: Wir teilen sie in druckbare Segmente, fertigen parallel und fügen sie unsichtbar zum Ganzen – oder liefern einen modularen Bausatz für Messe-Auf- und -Abbau.

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KI-generierte
Montage & Aufbau

Wir montieren Modelle zum fertigen Ganzen – aufbaufertig bei dir angeliefert. Auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Auf- und Abbau direkt auf der Messe.

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FAQ

Häufige Fragen zu ABS

Die wichtigsten Fragen zu Temperaturbeständigkeit, Verzug und Nachbearbeitung von ABS. Wenn Ihre Frage offen bleibt, schicken Sie uns Ihr Bauteil und wir melden uns mit einer Einschätzung.

Frage nicht dabei? Kontaktieren

Was ist ABS und wofür eignet sich das Material?

Sie brauchen ein Teil, das Schläge und Wärme abkann? ABS ist der bewährte technische Kunststoff für schlagfeste, wärmebeständige Bauteile, gefertigt im FDM-Druck.

ABS ist schlagzäh, wärmebeständig und chemisch belastbar. Es ist die bewährte Wahl für technische Anwendungen und lässt sich gut nachbearbeiten, etwa mit Aceton chemisch glätten. Wir drucken es in temperierten Bauräumen gegen Verzug.

Welche Vorteile bietet ABS?

Schlagzäh: Steckt Stöße und mechanische Belastungen zuverlässig weg. Wärmebeständig: Formstabiler bei Wärme als PLA, gut für technische Einsätze. Chemisch belastbar: Höhere chemische Beständigkeit als PLA für den technischen Alltag. Gut glättbar: Lässt sich schleifen und mit Aceton chemisch glätten oder verschweißen.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Welche technischen Eigenschaften hat ABS?

Verfahren: FDM Charakter: schlagzäh und robust Glasübergang: ca. 105 Grad Stärke: Schlag- und Wärmebeständigkeit Nachbearbeitung: schleifen, Aceton-Glätten Einsatz: Gehäuse, Fahrzeugteile, Technik

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Für welche Anwendungen eignet sich ABS?

Gehäuse: Robuste Gehäuse für Elektronik und technische Baugruppen. Fahrzeugteile: Schlagfeste Komponenten für Automobil und Fahrzeugbau. Maschinenbau: Technische Funktionsteile, die Wärme und Belastung standhalten. Werkzeuggriffe: Griffe und Werkzeuge, die im Alltag mechanisch beansprucht werden.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

Mit welchem 3D-Druckverfahren wird ABS verarbeitet?

ABS wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Wie läuft ein Projekt mit ABS bei Reents3D ab?

Ein Projekt mit ABS beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Wie lässt sich ABS nachbearbeiten?

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Airbrushing, Folierung & Branding, Lackierung, Detailbemalung von Hand, Schleifen & Glätten, Segmentieren & Fügen.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

Worin unterscheidet sich ABS von anderen Materialien?

ABS steckt Stöße und mechanische Belastungen gut weg. Das macht es zur ersten Wahl für Gehäuse, Halter und Fahrzeugteile, die im Einsatz robust sein müssen.

Mit einer höheren Formstabilität bei Wärme als PLA eignet sich ABS für Bauteile nahe an Wärmequellen und für technische Komponenten im Maschinenbau.

Was ist bei Konstruktion und Bauteilausrichtung für ABS zu beachten?

Bei Bauteilen aus ABS sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von ABS angepasst.

Wovon hängen Preis und Lieferzeit für Bauteile aus ABS ab?

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus ABS hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für ABS projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

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Schicken Sie uns Ihre Datei oder ein Foto Ihres Bauteils. Sie erhalten eine Einschätzung zur Machbarkeit, den nötigen Vorlauf für das Material sowie einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

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