FDM-MATERIAL, TRANSPARENT MÖGLICH

PCTG im 3D Druck: glasklar und zäh

PCTG ist ein Copolyester, der klar und transparent gedruckt werden kann und dabei sehr zäh ist. Er verbindet die Druckbarkeit von PETG mit besserer Transparenz und Chemikalienbeständigkeit. Damit eignet er sich für Sichtteile, die etwas aushalten müssen.

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Der transparente Copolyester

Warum PCTG glasklare Sichtteile zäh und robust macht

PCTG ist ein Copolyester, der klar und transparent gedruckt werden kann und dabei sehr zäh ist. Er verbindet die Druckbarkeit von PETG mit besserer Transparenz und Chemikalienbeständigkeit. So erhalten Sie durchsichtige Sichtteile, die etwas aushalten und dünnwandig stabil bleiben.

Oberfläche und Eigenschaften

Die Oberfläche glänzt und lässt sich klar oder in transparenten Farben drucken, für Durchblick und Lichtwirkung. PCTG ist sehr zäh, splittert nicht und ist chemikalien- und feuchtebeständig. So bleiben dünnwandige Sichtteile stabil.

Nahaufnahme der glasklaren PCTG-Wand mit Druckschichten im transparenten Material

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Transparente PCTG-Abdeckung über einer Elektronikbaugruppe montiert

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Typische Anwendung

PCTG eignet sich für transparente Sichtteile, robuste Schutzabdeckungen, Licht- und Effektelemente sowie Behälter mit Medienkontakt. Diese Teile bleiben durchsichtig und schlagfest. Fertigung erfolgt projektbezogen, mit Vorlauf.

Vorteile des Materials

Transparent möglich
PCTG lässt sich klar oder in transluzenten Farben drucken, für Durchblick und Lichtwirkung.
Sehr zäh und schlagfest
Splittert nicht, auch dünnwandige Sichtteile bleiben stabil.
Chemikalienbeständig
Beständig gegen viele Reinigungs- und Betriebsmittel.
Feuchtebeständig
Nimmt kaum Wasser auf und bleibt formstabil.

Datenblatt herunterladen

Technische Daten

Zusammensetzung PCTG-Copolyester
Dichte ca. 1,21 g/cm³
Temperaturbeständigkeit bis ca. 76 °C
Optik klar, transparente Farben
Schlagzähigkeit hoch, splitterfrei
Oberfläche glänzend
Verfahren FDM
Verfügbarkeit projektbezogen, Vorlauf einplanen

Typische Anwendungen

Transparente Sicht- und Schauteile
Abdeckungen und Gehäuse mit Durchblick.
Licht- und Effektelemente
Teile, die sich von hinten ausleuchten lassen.
Robuste Schutzabdeckungen
Abdeckungen, die durchsichtig und schlagfest sein müssen.
Behälter und Verschlüsse
Teile mit Medienkontakt, die chemikalienbeständig sein sollen.
Displays und Präsentationsteile
Transparente Elemente für Messe und Verkaufsraum.
Funktionsprototypen
Muster für transparente Serienteile.

Prozessablauf

1
Daten prüfen und Festpreis nennen
Sie schicken uns Ihre Datei. Wir prüfen die Geometrie und nennen einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.
2
Transparenz abstimmen
Wir klären, wie klar das Bauteil werden soll, das beeinflusst Ausrichtung und Parameter.
3
Im FDM-Verfahren drucken
Wir drucken mit Parametern, die die Transparenz bestmöglich erhalten.
4
Nacharbeiten und ausliefern
Auf Wunsch glätten wir Sichtflächen und liefern das Bauteil einsatzfertig an.

Materialwahl

PCTG und PETG im Vergleich

Beide sind Copolyester und leicht zu verarbeiten. PCTG geht bei Transparenz und Chemikalienbeständigkeit weiter.

Für den vollständigen Vergleich horizontal scrollen oder wischen.

PCTG und PETG im Vergleich
Kriterium	PCTG	PETG
Transparenz	Klar möglich	Leicht transluzent
Schlagzähigkeit	Sehr hoch	Hoch
Chemikalienbeständigkeit	Sehr gut	Gut
Temperaturbeständigkeit	bis ca. 76 °C	bis ca. 70 °C
Typische Objekte	Transparente Sichtteile	Robuste Sichtteile

Weiterverarbeitung

Passende Veredelung für PCTG

Für mehr Klarheit lassen sich Sichtflächen glätten. Für Baugruppen übernehmen wir Montage und Verbindung.

Schleifen & Glätten

Schleifen und Glätten entfernt die Layerstruktur aus dem 3D-Druck: Mit Spritzspachtel, Isolierfüller und Feinschliff entsteht die glatte, gleichmäßige Oberfläche als Basis für Lackierung und Finish.

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KI-generierte
Montage & Aufbau

Wir montieren Modelle zum fertigen Ganzen – aufbaufertig bei dir angeliefert. Auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Auf- und Abbau direkt auf der Messe.

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Beleuchtung & Licht-Integration

Licht macht Modelle zum Blickfang: Wir integrieren LED-Technik in 3D-Drucke und Acrylelemente – hinterleuchtete Flächen, Leuchtbuchstaben und beleuchtete Exponate, projektbezogen umgesetzt.

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FAQ

Häufige Fragen zu PCTG

Die wichtigsten Fragen zu Transparenz, Zähigkeit und Verarbeitung von PCTG. Wenn Ihre Frage offen bleibt, schicken Sie uns Ihr Bauteil und wir melden uns mit einer Einschätzung.

Frage nicht dabei? Kontaktieren

Was ist PETG und wofür eignet sich das Material?

Sie brauchen ein Teil, das im Einsatz etwas aushält? PETG verbindet Robustheit mit guter chemischer Beständigkeit und ist unsere Wahl für Funktionsteile, gefertigt im FDM-Druck.

PETG kombiniert die einfache Verarbeitung von PLA mit mehr Robustheit. Es ist zäh, chemisch beständig und formstabiler als PLA. Weil es transluzent sein kann, eignet es sich auch für Lichtobjekte und Leuchtkästen.

Welche Vorteile bietet PETG?

Robust und zäh: Hält mechanische Belastungen im Alltag gut aus, deutlich zäher als PLA. Chemisch beständig: Beständig gegen verdünnte Säuren, Öle, Fette und Alkohole. Formstabiler: Formstabil bis rund 80 Grad und damit belastbarer bei Wärme als PLA. Transluzent möglich: In transluzenter Form ideal für Leuchtkästen und Lichtobjekte.

Welche Vorteile im Projekt am wichtigsten sind, richtet sich nach Einsatz, Bauteilgeometrie und gewünschter Lebensdauer.

Welche technischen Eigenschaften hat PETG?

Verfahren: FDM Charakter: zäh und robust Formstabil bis: ca. 76 bis 80 Grad Beständigkeit: Säuren, Öle, Fette, Alkohole Besonderheit: transluzent möglich Hinweis: trocken lagern, da hygroskopisch

Die konkreten Eigenschaften können abhängig von Ausführung, Herstellverfahren und Bauteilgeometrie variieren.

Für welche Anwendungen eignet sich PETG?

Funktionsteile: Belastbare Teile, die im Einsatz mechanisch und chemisch etwas aushalten. Außenanwendungen: Bauteile für den Einsatz draußen dank guter Witterungsresistenz. Lichtobjekte: Transluzente Leuchtkästen, Stelen und Lichtobjekte mit ruhiger Ausleuchtung. Displays und Schilder: Beschilderung und Displays, die robust und beständig sein sollen.

Für die Materialauswahl werden Belastung, Temperatur, Umgebung und gewünschte Oberfläche gemeinsam betrachtet.

Mit welchem 3D-Druckverfahren wird PETG verarbeitet?

PETG wird bei Reents3D im FDM-Verfahren verarbeitet.

Druckparameter, Bauteilausrichtung und Nachbearbeitung werden an Material, Geometrie und Belastungsrichtung angepasst.

Wie läuft ein Projekt mit PETG bei Reents3D ab?

Ein Projekt mit PETG beginnt mit der Prüfung von 3D-Daten, Stückzahl, Belastung und gewünschtem Finish. Anschließend wird die Bauteilausrichtung für das FDM-Verfahren festgelegt.

Danach erfolgt die Fertigung auf den passenden Anlagen. Je nach Projekt können weitere Schritte wie Schleifen, Lackieren, Versiegeln oder Montage folgen.

Wie lässt sich PETG nachbearbeiten?

Passende Weiterverarbeitungen aus den vorhandenen Ratgeberseiten sind Folierung & Branding, Lackierung, Schleifen & Glätten, Segmentieren & Fügen, Versiegeln & Klarlack.

Die konkrete Nachbearbeitung wird auf Oberfläche, Maßhaltigkeit und spätere Nutzung abgestimmt.

Worin unterscheidet sich PETG von anderen Materialien?

PETG ist zäh und hält Belastungen im Alltag gut stand. Es ist beständig gegen verdünnte Säuren, Öle und Fette und damit ideal für Funktionsteile, die wirklich arbeiten müssen.

In transluzenter Form gibt PETG Licht gleichmäßig wieder. Deshalb setzen wir es im XXL-Bereich für Leuchtkästen, Stelen und Lichtobjekte ein, bei denen eine ruhige Ausleuchtung zählt.

Was ist bei Konstruktion und Bauteilausrichtung für PETG zu beachten?

Bei Bauteilen aus PETG sollten Wandstärken, Radien, Verbindungspunkte, Belastungsrichtung und gewünschte Oberfläche bereits in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Vor der Fertigung werden die Daten geprüft und bei Bedarf an die material- und verfahrensspezifischen Anforderungen von PETG angepasst.

Wovon hängen Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PETG ab?

Preis und Lieferzeit für Bauteile aus PETG hängen vor allem von Bauteilgröße, Materialmenge, Geometrie, Stückzahl, Datenqualität und gewünschter Nachbearbeitung ab.

Nach der technischen Prüfung kann der Aufwand für PETG projektbezogen und belastbar kalkuliert werden.

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Schicken Sie uns Ihre Datei und sagen Sie uns, wie klar das Bauteil werden soll. Sie erhalten eine Einschätzung zur Machbarkeit und einen Festpreis nach Ingenieurs-Check.

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